球形封頭具有其它形式封頭無法比擬的優(yōu)點，隨著球形封頭制造工藝的不斷成熟，球形封頭在不斷普及。在球形封頭的實際應用中，球形封頭與筒體連接存在壁厚的差異，且相差較為懸殊，往往這個部位是應力集中的地方，應力出現(xiàn)的地方?，F(xiàn)就球形封頭與筒體連接，球形封頭，列出幾種連接形式，并采用ANSYS11.0 Workbench做有限元分析，對比各種形式的應力，后得出化的連接形式。

(1)在直徑和內(nèi)壓相同的情況下，球殼內(nèi)的應力僅是圓筒形殼體環(huán)向應力的一半，即球形殼體的厚度僅需圓筒容器厚度的一半。 但在實際應用中，考慮到封頭上開孔對強度的削弱，封頭與筒體對焊的方便，以及為降低由于筒體和封頭的曲率半徑不連續(xù)所產(chǎn)生的邊緣應力，半球形封頭常和筒體取相同的厚度。       

 (2)從受力分析來看，球形封頭的結(jié)構(gòu)形式在直徑、壁厚和工作壓力相同的條件下球形封頭內(nèi)所受的應力小，兩向薄膜應力相等，而且沿經(jīng)線是均勻分布的。如果和壁厚相等的筒體連接，邊緣附近的應力與薄膜應力并無明顯不同，壓力容器球形封頭，因此它被廣泛用于壓力較高、直徑較大的高壓容器和特殊需要的場合。 

   半球封頭是由一塊園形坯料，經(jīng)圧制而成其為半球形。以其形狀區(qū)別于橢園封頭與碟形平板封頭     半球封頭在圧力成型時，其坯料中間部份的材料會被拉伸，而邊緣部份則被圧縮，這樣要有一個平穏的變形過程，加熱坯料就會使這一過程變得平穩(wěn)，采用“油圧”或“水圧”這樣比較慢的加圧方式會使其變形過程更加平穩(wěn)。    而“沖圧”過程大快了，除了板厚適中的小型半球封頭還有個別用沖圧工藝外，其余全部是坯料加熱后采用油圧或水圧成型工藝。